一、工作中的油質劣化

ＥＨ系統(tǒng)普遍采用磷酸酯抗燃油，由于這類油是一種人工合成的物質，在使用過程極易劣化，主要表現為污染顆粒度的增加和酸值升高。伺服閥是一種很精密的元件，對油質污染顆粒度的要求很嚴，一般要達到NAS1638－5級，酸值應小于0.2mgKOH/g?？谷加臀廴绢w粒度增加，極易造成伺服閥卡澀，同時，使閥芯的磨損，泄漏增加。酸值的升高，對伺服閥部件產生腐蝕作用，特別是對伺服閥閥芯及閥套銳邊的腐蝕，這是使伺服閥泄漏增加的主要原因。

二、使用環(huán)境惡劣

我們對故障閥的使用現場做了調查，發(fā)現有些電廠伺服閥檢修工作處的環(huán)境溫度高達60℃以上，伺服閥長期在高溫下工作，對力矩馬達的工作特性有嚴重影響，造成力矩馬達故障和零偏不穩(wěn)。

三、使用了與伺服閥密封件不相容的油液

我們在檢測過程發(fā)現，有些電廠伺服閥的密封件腐蝕、老化現象嚴重，有的甚至變形、掉渣，引起伺服閥泄漏。一些電廠的伺服閥出故障后，沒送到正規(guī)單位檢修，由于使用了劣質、或與油液不相容的密封件，造成伺服閥密封件腐蝕、老化，影響其使用壽命，而且腐蝕后的密封件將會給系統(tǒng)造成污染，引起伺服閥卡死或其它零部件損壞。

四、解決方法

從以上的分析可以看出伺服閥是高精密液壓元件，其抗污染能力差，對運行、維護、檢修有相當高的技術要求，現場無法進行檢修和調整，更不具備進行解體處理的條件。解決上述問題有以下幾種途徑：

（1）采用專業(yè)設備進行檢修

必須有專業(yè)的檢測裝置、檢修設備，由專業(yè)人員進行檢測、維護和調整。由于電力系統(tǒng)用伺服閥的工作介質特殊，且伺服閥處于零偏工作，通用的伺服閥試驗臺不能滿足電力系統(tǒng)用伺服閥檢修工作。為此，我公司研制測試、維修電廠伺服閥專用試驗臺，解決了無法對電廠伺服閥進行檢測和維修難題。

（2）定期檢測

電液伺服閥的故障通常有以下幾個方面：堵塞、卡澀、零漂超標、零偏值不準、內泄漏超標、振蕩、特性變差等，這將導致調節(jié)汽門自身擺動、卡澀等失控現象，影響機組的安全穩(wěn)定運行。對運行中的伺服閥，在檢修期間應進行檢測，可解決以下問題：1.及時清洗及更換易損部件，排除故障；2.診斷伺服閥存在潛在隱患，并在試驗臺上進行檢測維修和調整，使其故障在發(fā)生前徹底排除；3.調整處理已變化的伺服閥性能參數，使其性能指標達到機組運行要求。定期檢測伺服閥，可使其故障隱患及早消除，保證伺服閥始終處于最佳工作狀態(tài)。不光可以防止事故因素積累，提高伺服閥使用壽命，同時也減少由于故障伺服閥報廢所造成的經濟損失，為電廠節(jié)約大量資金。如某電廠，伺服閥不檢測前每年報廢十幾臺，自定期檢測后，現在每年每臺機組伺服閥報廢僅2臺。（3）對新購伺服閥進行檢驗

通過對新購伺服閥檢驗，可以防止不合格伺服閥進入電力系統(tǒng)；使用前應對其性能參數進行檢驗和調整，使新伺服閥滿足電力系統(tǒng)的運行要求。如新出廠的伺服閥零偏值通常為零值，而電力系統(tǒng)則要求其零偏必須為某一數值，保證機組運行過程中突然發(fā)生斷電、失去電氣信號等特殊工況時，油動機能正常關閉，以防止事故發(fā)生。

（4）加強油質管理

如上所述，抗燃液性能指標的劣化對伺服閥的影響很大，伺服閥的許多故障都與油質有關，因此必須對抗燃油進行再生凈化處理，使其性能指標符合運行標準。