現(xiàn)今大多數(shù)工控場合所用執(zhí)行器都是液動執(zhí)行器，由于用氣源做動力，相較之下，比電動和液動要經(jīng)濟實惠，且結構簡單，易于掌握和維護。由維護觀點來看，氣動執(zhí)行機構比其它類型的執(zhí)行機構易于操作和校定，在現(xiàn)場也能夠很容易實現(xiàn)正反左右的交換。它大的長處是安全，當運用定位器時，關于易燃易爆環(huán)境是理想的，而電信號假如不是防爆的或?qū)嵸|(zhì)安全的則有潛在的因打火而引發(fā)火災的危險。所以，盡管電動調(diào)理閥使用規(guī)模越來越廣，但是在化工范疇，氣動調(diào)理閥還是占有著肯定的優(yōu)勢。

液動執(zhí)行器的首要缺陷便是：響應較慢，操控精度欠佳，抗違背才能較差，這是由于氣體的可壓縮性，尤其是運用大的氣動執(zhí)行機構時，空氣填滿氣缸和排空需求時刻。但這應該不成問題，由于許多工況中不要求高度的操控精度和極速的響應以及抗違背才能。電動執(zhí)行機構：電動執(zhí)行機構首要使用于動力廠或核動力廠，由于在高壓水體系需求一個平滑、安穩(wěn)和緩慢的進程。電動執(zhí)行機構的首要長處便是高度的安穩(wěn)和用戶可使用的穩(wěn)定的推力，執(zhí)行器產(chǎn)生的推力可高達225000kgf，能到達這么大推力的只需液動執(zhí)行器，但液動執(zhí)行器造價要比電動高許多。電動執(zhí)行器的抗違背才能是很好的，輸出的推力或力矩基本上是穩(wěn)定的，能夠很好的戰(zhàn)勝介質(zhì)的不平衡力，到達對工藝參數(shù)的操控，所以操控精度比氣動執(zhí)行器要高。假如配用伺服放大器，能夠很容易地實現(xiàn)正反作用的交換，也能夠輕松設定斷信號閥位狀態(tài)（保持/全開/全關），而毛病時，一定停留在原位，這是氣動執(zhí)行器所作不到，氣動執(zhí)行器有必要借助于一套組合維護體系來實現(xiàn)保位。

電動執(zhí)行機構現(xiàn)場維護人員的技能要求就相對要高一些；電機運轉(zhuǎn)要產(chǎn)生熱，假如調(diào)理太頻頻，容易造成電機過熱，產(chǎn)生熱維護，同時也會加大對減速齒輪的磨損；另外便是運轉(zhuǎn)較慢，從調(diào)理器輸出一個信號，到調(diào)理閥響應而運動到那個相應的位置，需求較長的時刻，這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的當?shù)?。液動?zhí)行機構：當需求異常的抗違背才能和高的推力以及快的形成速度時，咱們往往選用液動或電液執(zhí)行機構。由于液體的不行壓縮性，采用液動執(zhí)行器的長處便是較優(yōu)的抗違背才能，這關于調(diào)理工況是很重要的，由于當調(diào)理元件挨近閥座時節(jié)省工況是不安穩(wěn)的，越是壓差大，這種情況越厲害。另外，液動執(zhí)行機構運轉(zhuǎn)起來非常平穩(wěn)，響應快，所以能實現(xiàn)高精度的操控。電液動執(zhí)行機構是將電機、油泵、電液伺服閥集成于一體，只需接入電源和操控信號即可作業(yè)，而液動執(zhí)行器和氣缸相近，僅僅比氣缸本領更高的壓力，它的作業(yè)需求外部的液壓體系，工廠中需求配備液壓站和輸油管路，相比之下，還是電液執(zhí)行器更便利一些。

（以上內(nèi)容全部來源于網(wǎng)絡，如有問題請聯(lián)系我刪除）