伺服閥檢修放置到單調缸內時不得疊放，應盡量水平放置。閥芯縱向傾斜不得大于15°，橫向傾斜不得大于45°。

存放前有必要把單調缸清洗潔凈，不得有塵垢、雜質、塵埃等。

電液伺服閥是一個機電液相結合的產品，加上電液伺服閥與之配套的設備構成一個雜亂的體系，其間的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)缺點的時分，怎樣有效的判斷缺點原因并提出解決方法，顯得尤為重要。

在液壓伺服體系中，伺服閥是用于電液速度、電液壓力、電液位置和電液力操控與調整的高精度操控元件，是聯(lián)絡電信號與液壓信號的橋梁，是液壓伺服體系的心臟。伺服閥的使用工況直接影響整個伺服體系的運轉穩(wěn)定性。

在液壓伺服體系中，伺服閥故障的70左右是由油液污染造成的，30是由壓力沖擊和電氣體系短路等原因所引起的，所以伺服閥的故障分析與掃除問題，實際上就是怎么操控液壓油的清潔度、降低液壓體系的沖擊和避免電氣體系短路等。

分析電液伺服閥缺點的方法許多。本文咱們從伺服閥檢修的以下幾個方面來評論：零偏、內部走漏、滯環(huán)與分辨率、流量增益以及壓力特性等。

被封存的伺服閥內應充防銹油（油的過濾精度不得大于10μm），單調缸內應放置單調劑，蓋上玻璃蓋板，玻璃蓋板，與單調缸體的密封副間涂密封膠抽暇容器至真空表讀數(shù)為0.1MPa后，再充氮氣至真空表讀數(shù)為0。36MPa(缸內為負壓)，并隨時檢查負壓真空度。

對已組裝到體系中的伺服閥在拆卸后按以上的方法封存。體系中與伺服閥銜接的表面使用硬鋁板加密封墊片，并涂上防銹脂。各引線、插頭部分使用電工膠包扎好，不得振蕩與外露。

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