伺服閥檢修的管路沖刷時，不該裝上伺服閥，可在裝置伺服閥的裝置座上裝一沖刷板。如果體系自身允許的話，伺服閥檢修也可裝一換向閥，這樣作業(yè)管路和履行元件可被一起清洗。向油箱內(nèi)注入清洗油（清洗油選低粘度的專用清洗油或同商標的液壓油），啟動液壓源，工作沖刷（好體系各元件都能動作，以便清洗其中的污染物）。在沖刷作業(yè)中應輕輕敲擊管子，特別是焊口和銜接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的作用。一起要守時檢查過濾器，如發(fā)生阻塞，應及時替換濾芯，替換下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用，其他材質(zhì)的濾芯視情況而定。替換結(jié)束后，再持續(xù)沖刷，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染停止。排出清洗油，清洗油箱（建議用面粉團或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦拭），替換或清洗濾油器，再通過 5~ 10 mμ 的濾油器向油箱注入新油。啟動油源，再沖刷 24 小時，然后替換或清洗濾器，完結(jié)管路清洗。  在伺服閥檢修進油口前必裝備公稱過濾精度不低于 10  mμ 的濾油器，并且是全流通的非旁路型濾油器。 

伺服閥內(nèi)的過濾器是粗過濾器，是防止偶然“落網(wǎng)”的較大污染物進入伺服閥而設(shè)的因此切不可依賴內(nèi)過濾器起首要防衛(wèi)作用。過濾器的精度視伺服閥的類型而定，噴嘴擋板閥的肯定過濾精度要求 5~10（NAS1638 5~6 級），射流管閥的肯定過濾精度要求 10~20 mμ （NAS1638 7~8 級） 。

   伺服閥檢修包括對電機過電流故障的修補，一般要對電機的首要組成部分進行常規(guī)檢查，包括定子、轉(zhuǎn)子、抱閘以及編碼器的檢查。接下來我們簡略說說修補伺服閥的操作過程與技術(shù)懇求。

首要，記載送修伺服閥的類型、規(guī)范、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品序列號、用戶單位以及使用者自述的問題現(xiàn)象。其次，檢查伺服閥的外觀是不是無缺，是不是有零件缺損，聯(lián)接螺釘是不是松動等情況。并記載檢查情況。然后對伺服閥電器檢查用萬用表丈量檢查伺服閥的電聯(lián)接器，別離記載控制繞組的直流電阻與對地(殼體)電阻。關(guān)于帶位移傳感器的伺服閥，用萬用表別離丈量檢查并記載傳感器繞組直流電阻與對地(殼體)電阻。關(guān)于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥，除了檢查先導級伺服閥的控制繞組以外，還要對照該閥的樣本技術(shù)材料對照檢查電聯(lián)接器各個針腳的定義與阻抗值，并且做好記載。

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