電液執(zhí)行器在典型運(yùn)用剖析：

電站設(shè)備巨大、體系雜亂、自動(dòng)化水平需求高，各大電站DCS操控體系運(yùn)轉(zhuǎn)中存在一些問(wèn)題：各閥門執(zhí)行器存在卡澀、滯后、速度慢等缺陷，嚴(yán)重的影響了DCS體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)源自容智能電液執(zhí)行器有用克服了這種缺陷，它有輸出力量大、定位重復(fù)準(zhǔn)確度高、反響迅速、適應(yīng)環(huán)境惡劣且與操作體系相容。其能夠運(yùn)用在鍋爐旁路門、噴水門、給水調(diào)理門、送、引風(fēng)機(jī)調(diào)理門、汽機(jī)主汽門及調(diào)理門、給水再循環(huán)門等，一切需求快速準(zhǔn)確調(diào)整和定位的調(diào)理閥門都能夠運(yùn)用電液執(zhí)行器。

1）運(yùn)用于快速關(guān)斷閥門

為提高電力生產(chǎn)的安全性、可靠性，避免抽汽機(jī)組熱網(wǎng)蒸汽倒流引起超速事故，在國(guó)家電力公司《避免電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中，要求在可調(diào)整抽汽管道上加裝快速關(guān)斷閥。其適用于電力、石化、鋼鐵、管線等職業(yè)需求大操作力或快速敞開(kāi)、關(guān)閉的場(chǎng)合，如：熱電廠抽汽式汽輪機(jī)可調(diào)整抽汽快速關(guān)斷閥、火電廠汽輪機(jī)抽汽逆止閥、鋼廠煤氣速斷閥、管線水擊泄壓閥等；電液執(zhí)行器操控的閥門具有呼應(yīng)速度快、輸出力矩大，機(jī)電一體化、集成化、模塊化設(shè)計(jì)，自帶獨(dú)立密閉油源，結(jié)構(gòu)緊湊、裝置便利；具有靈活的操作方式，易于與自動(dòng)操控體系接口。

2）送、引風(fēng)機(jī)調(diào)理門

送風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)工作條件惡劣，調(diào)風(fēng)門常常發(fā)作卡澀，甚至調(diào)理門卡滯不動(dòng)，導(dǎo)致鍋爐風(fēng)量不能及時(shí)調(diào)理，影響焚燒作用、排煙溫度、鍋爐效率，從而使耗煤率增大，無(wú)源自容智能型電液執(zhí)行器操控精度高、呼應(yīng)速度快、無(wú)滯后、力量大，因此能夠確?？諝馀c煤粉的最佳配比，提高焚燒率、削減環(huán)境污染，達(dá)到優(yōu)化焚燒的意圖。如圖4所示為電液執(zhí)行器運(yùn)用于送、引風(fēng)機(jī)調(diào)門

3）給水閥、過(guò)熱器減溫水調(diào)理閥等

噴水減溫水門執(zhí)行器滯后會(huì)引起氣溫誤差，如果運(yùn)用電動(dòng)執(zhí)行器，則速度及操控流量精度低，某電廠200MW 機(jī)組噴水減溫門執(zhí)行器死區(qū)達(dá)15%~20%，使再熱器溫度波動(dòng)±10%，而再熱器溫度下降不光使焓降削減，而且影響汽輪機(jī)的內(nèi)效率，使經(jīng)濟(jì)性下降，氣溫波動(dòng)也增加了鍋爐泄漏率，使安全性降低。同時(shí)工作在高溫、高壓區(qū)的執(zhí)行器其閥門桿摩擦力大，因此要求執(zhí)行器輸出力大且精度高，無(wú)源自容電液執(zhí)行器正具備了定位精度高這一特色，只要對(duì)閥門進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)理，才干確保電廠熱力設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)。如下圖5所示，電液執(zhí)行器運(yùn)用于電廠中主給水調(diào)理閥門、減溫減壓水調(diào)理閥門

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