液壓電動(dòng)泵的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：好的保養(yǎng)愛護(hù)才能延長(zhǎng)液壓電動(dòng)泵的使用壽命，那么平時(shí)的使用中該怎么保養(yǎng)呢?今天小編就帶大家詳細(xì)了解一下。1、液壓電動(dòng)泵油泵使用20號(hào)機(jī)油。2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。3、每次加油及換油時(shí)，必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾，更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。5、啟動(dòng)液壓電動(dòng)泵前需打開放氣螺母，打開開關(guān)置于卸荷位置。6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高，應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好，不得隨意高調(diào)，需重新調(diào)整時(shí)，必需借助壓力表進(jìn)行。8、高壓油管出廠進(jìn)，經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化，故用戶需經(jīng)常檢查，一般為六個(gè)月，渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月，檢查時(shí)87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象，則不能使用。9、液壓電動(dòng)泵軸承一般六個(gè)月清洗一次，裝配時(shí)需添加潤(rùn)滑脂。

主要性能1、合適的粘度，良好的粘溫特性粘度是選擇液壓油時(shí)首先考慮的因素，在相同的工作壓力下，粘度過高，液壓部件運(yùn)動(dòng)阻力增加，升溫加快液壓泵的自吸能力下降，管道壓力降和功率損失增大;若粘度過低，會(huì)增加液壓泵的容積損失，元件內(nèi)泄漏增大，并使滑動(dòng)部件油膜變薄，支承能力下降。2、良好的潤(rùn)滑性(抗磨性)液壓電動(dòng)泵有大量的運(yùn)動(dòng)部件需要潤(rùn)滑以防止相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的磨損，特別是壓力較高的系統(tǒng)，對(duì)液壓油的抗磨性要求要高得多。3、良好的抗氧化性液壓電動(dòng)泵在使用過程中也會(huì)發(fā)生氧化，液壓油氧化后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)增加對(duì)金屬的腐蝕性，產(chǎn)生的油泥沉淀物會(huì)堵塞過濾器和細(xì)小縫隙，使液壓系統(tǒng)工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。4、良好的抗剪切安定性  山東電動(dòng)泵站主要性能1、合適的粘度，良好的粘溫特性粘度是選擇液壓油時(shí)首先考慮的因素，在相同的工作壓力下，粘度過高，液壓部件運(yùn)動(dòng)阻力增加，升溫加快液壓泵的自吸能力下降，管道壓力降和功率損失增大;若粘度過低，會(huì)增加液壓泵的容積損失，元件內(nèi)泄漏增大，并使滑動(dòng)部件油膜變薄，支承能力下降。2、良好的潤(rùn)滑性(抗磨性)液壓電動(dòng)泵有大量的運(yùn)動(dòng)部件需要潤(rùn)滑以防止相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的磨損，特別是壓力較高的系統(tǒng)，對(duì)液壓油的抗磨性要求要高得多。3、良好的抗氧化性液壓電動(dòng)泵在使用過程中也會(huì)發(fā)生氧化，液壓油氧化后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)增加對(duì)金屬的腐蝕性，產(chǎn)生的油泥沉淀物會(huì)堵塞過濾器和細(xì)小縫隙，使液壓系統(tǒng)工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。4、良好的抗剪切安定性  山東電動(dòng)泵站 由于液壓油經(jīng)過泵、閥節(jié)流口和縫隙時(shí)，要經(jīng)受劇烈的剪切作用，導(dǎo)致油中的一些大分子聚合物如增粘劑的分子斷裂，變成小分子，使粘度降低，當(dāng)粘度降低到一定的程度油就不能用了，所以要求具有良好的抗剪切性能超高壓電動(dòng)液壓泵工作油溫10攝氏度至50攝氏度。該泵為了隨時(shí)能觀察工作時(shí)的壓力變化，特設(shè)有裝置壓力表備用接口，以便用戶安裝壓力表之用。打開開關(guān)卸荷，待液壓油回油結(jié)束后，卸下快速接頭套，旋好放氣螺母，拔取電奈，超高壓電動(dòng)液壓泵關(guān)好開關(guān)。油泵使用20號(hào)機(jī)油。超高壓電動(dòng)液壓泵貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。超高壓電動(dòng)液壓泵每次加油及換油時(shí)，必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾，更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。超高壓電動(dòng)液壓泵并將快速接頭套在配用液壓器械上的快速頭上。按動(dòng)電源開關(guān)，待電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘，將開關(guān)關(guān)閉置于增壓狀態(tài)，此時(shí)輸出液壓油會(huì)進(jìn)行各項(xiàng)工作，輸出液壓油隨負(fù)載的增加而自行增壓進(jìn)行各項(xiàng)工作直至63MPA。超高壓電動(dòng)液壓泵工作結(jié)束后。高壓管出廠進(jìn)，經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但在某些場(chǎng)合,諸如金屬擠壓、液壓成形、粉末冶金、人造金剛石合成、超高壓射流加工和耐壓試驗(yàn)等方面采用的壓力通常在100MPa左右,有的甚至在600MPa以上。之前，這些技術(shù)由有日本、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家掌握。中國(guó)在1960年代末開始引進(jìn)這些超高壓技術(shù),以63Mpa手動(dòng)液壓泵為代表，1980年代更是引進(jìn)消化吸收了德國(guó)的徑向柱塞泵，壓力可達(dá)100Mpa,通過多年的消化和吸收及改進(jìn)，中國(guó)的100Mpa超高壓液壓技術(shù)已從性能、壽命、可靠性等方面完全達(dá)到發(fā)到國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)